Sul controllo di gestione: il caso Industria Molitoria Perteghella
Le origini di Perteghella risalgono al 1939 e nel corso dei decenni, grazie ai costanti ampliamenti e ammodernamenti dello stabilimento, l’attività oggi conta su un sito produttivo dalla capacità di macinazione giornaliera di 300/330 tonnellate di grano tenero.
Veloci verso il #MondoNuovo: pubblicato l’Avviso Pubblico del Fondo Nuove Competenze gestito da ANPAL
Finalmente è diventato esecutivo “Il Fondo Nuove Competenze”, di cui vi avevamo dato notizia qualche mese fa.
Trattasi di un Fondo promosso da ANPAL che permette di fornire contributi economici ai datori di lavoro al fine di favorire l'acquisizione e lo sviluppo di nuove competenze ai propri lavoratori e lavoratrici.
Il progetto VisiaOnTop: come adeguare organizzazione e produzione in fase di crescita aziendale. #2 Il progetto
Visia Imaging, azienda tecnologica leader in Italia che progetta, ingegnerizza e produce apparecchiature medico-diagnostiche orientate al segmento anteriore dell'occhio, dal 2021 parte della multinazionale giapponese Topcon, di fronte alla crescita repentina dei volumi ha intuito che si era reso necessario pensare a un progetto di cambiamento nell’organizzazione nei sistemi produttivi, oltreché all’acquisizione di nuovi spazi.
Riduzione dei costi e snellimento dei processi produttivi: quando le soluzioni pensate per le grandi aziende funzionano anche per le PMI
La tendenza dominante oggigiorno è sempre più spesso quella di pensare in grande, dando per scontato che nelle grandi dimensioni si possano ottenere i vantaggi e – di conseguenza – i risultati migliori. Questo atteggiamento può portare a supporre che le realtà aziendali più piccole debbano rinunciare ad avere una visione all’avanguardia, non potendo permettersi di investire risorse ingenti in strumenti e soluzioni innovative. In realtà non è proprio così.
Il progetto VisiaOnTop: come adeguare organizzazione e produzione in fase di crescita aziendale. #1 Le premesse
La Lean Production e l'applicazione delle tecniche Lean possono essere un’opportunità anche per un’azienda sana?
Un’autentica leva dello sviluppo aziendale: la formazione permanente
L’Industria 4.0 rappresenta una nuova rivoluzione rispetto al modo di fabbricare i prodotti e di organizzare il lavoro.
PMI e sistemi di Business Intelligence. È possibile raccogliere e analizzare tutti i dati che ogni giorno vengono prodotti dal nostro lavoro e utilizzarli per decisioni strategiche?
Anche nelle PMI, è sempre più frequente la proposta di implementare sistemi informativi di Business Intelligence (BI). Questa tendenza può essere considerata una diretta conseguenza della digitalizzazione dei processi e del crescente volume di dati che le aziende hanno oggi a disposizione grazie ai sistemi gestionali.
La cultura del feedback nel “lean management”
Un feedback, in generale, dovrebbe consistere in “un ritorno di informazioni sull’efficacia e l’impatto di determinate azioni”. Non si tratta di critiche o giudizi, è pur sempre un’opinione, ma dovrebbe basarsi su fatti e osservazioni oggettive, e dovrebbe avere un’intenzione.
Il modello industriale di Business Space Lean(re)loaded: l’esperienza in Dulevo International
Creare valore per il cliente intervenendo sulla linea di montaggio
È possibile ridurre del 50% il tempo di montaggio di prodotto finito complesso assemblato ad isola? È possibile aumentare la capacità produttiva del 100% a parità di spazi occupati? È possibile ridurre il tempo di consegna di un prodotto finito complesso da 9 a 5 settimane?
Un laboratorio intensivo sulle dinamiche di gruppo e sulla comunicazione: l’esperienza del team building in B-Space
Organizzare un laboratorio intensivo sulle dinamiche di gruppo e sulla comunicazione: i benefici del team building.
A cosa servono le Certificazioni di Conformità? L’esempio Bordoni Bonfiglio
Come l’esigenza di una Certificazione diventa occasione per la riorganizzazione aziendale
Sprechi e innovazione: il ruolo strategico della digitalizzazione
Da diverso tempo l’approccio lean si è diffuso nelle aziende italiane con il significato di snello, proprio perché ci si pone l’obiettivo di snellire i flussi e i tempi dei processi, principalmente individuando ed eliminando gli sprechi.